抗沖擊冷作模具鋼如何熱處理？

　　抗沖擊冷作模具鋼的共同特點是碳化物過量少，組織均勻。由于多元合金的固溶強化和回火碳化物的彌散強化，具有高強度、高韌性和高抗沖擊疲勞性能，主要用于氣動工具、沖剪工具、大中型冷鐓模具、精密壓制模具等?？箾_擊冷作模具鋼的弱點是抗壓能力低，熱穩定性差，淬火變形難以控制。

　　抗沖擊冷作模具鋼的主要鋼種為CrW2Si系列鋼和60Si2Mn鋼，用于抗沖擊模具和增韌工具(主要是剪刀和刀片)。這些鋼的特點是較少的過量碳化物和均勻的微觀結構。由于采用多元合金，固溶強化和回火后的碳化物具有良好的彌散強化，具有高強度、高韌性和高抗沖擊疲勞性能。用于氣動工具、沖壓和剪切工具以及大中型沖壓和鐓鍛模具。缺點是抗壓能力低，熱穩定性差，淬火變形難以控制。對于CrWzSi鋼，使用剪刀(如5CrW2Si)時，應盡量采用高溫加熱淬火，以改變馬氏體形態，大幅度提高強韌性。

　　60Si2Mn主要用于制作內外六角螺栓形成的冷鐓沖頭和小沖孔沖頭。例如自行車面板的輻條打孔機。

　　60Si2Mn普通型彈簧鋼:

　　60Si2Mn鋼是一種高屈服強度、高疲勞極限和優良塑性的特種彈簧鋼。鋼材價格低；熱處理工藝簡單，用于制造沖擊工具和模具。廣泛用于標準件行業制造冷鐓沖頭、螺母冷鐓模、冷沖模等。

　　60Si2Mn鋼具有較高的韌性和回火穩定性，但耐磨性略低，淬透性不高。油淬臨界直徑為25~30mm，只能作為小型工具和模具使用。鋼具有高硅含量、石墨化傾向和高脫碳敏感性。

　　60Si2Mn鋼在300℃和℃回火時，亞溫淬火(800~820℃)對強韌性最有利。60Si2Mn鋼具有良好的抗回火性能，在300~350℃回火后硬度為57HRC，抗拉強度為1900MPa，在℃回火后硬度為48~52HRC，具有較高的強度和韌性。為了獲得較高的硬度，通常采用200~280℃回火。